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脫模難點：EVA 鞋底成型后易吸附在模具內(nèi)壁上，若采用人工脫模，效率極為低下。而使用機械手段脫模時，由于機械作用力難以精準(zhǔn)把控，極易對脆弱的EVA鞋底造成損傷，如刮花、局部變形甚至結(jié)構(gòu)破裂等，影響鞋底質(zhì)量與成品率，增加生產(chǎn)成本。

脫模工藝：

模具處理：在注塑成型前，需清潔模具表面，并涂抹脫模劑，以確保后續(xù)鞋底能夠順利脫模。

冷卻固化：EVA材料注入模具后，需等待其冷卻固化。冷卻時間要足夠，否則鞋底未完全定型，脫模時容易變形，一般根據(jù)鞋底厚度和模具大小，冷卻時間可能從幾分鐘到十幾分鐘不等。

脫模操作：可通過模具自身結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)脫模。如一些模具設(shè)置了頂出裝置，像專利技術(shù)中的凸柱和頂出臺結(jié)構(gòu)。EVA鞋底成型后，移開上模具，將下模具往下按動，下模具和頂出臺發(fā)生相對位移，即可完成脫模。也有模具利用彈簧、頂升彈簧等彈性元件，在成型后推動鞋底與模具分離。此外，還可借助機械手等設(shè)備輔助脫模，精準(zhǔn)抓取鞋底，提高脫模效率和自動化程度。

脫模劑的選擇：

水性脫模劑：如美雅化工的新型水性脫模劑，具有安全環(huán)保、冷水即溶、脫模性能優(yōu)越、耐溫高（最高可達300℃）等特點，且膜層附著力好，不影響噴漆、上膠等二次加工，適用范圍廣，可用于EVA高發(fā)泡材料等。

有機硅類脫模劑：如美雅化工的水性環(huán)保鞋材脫模劑，由特殊改性有機硅等乳化精制而成，具有環(huán)保無氣味、高濃縮、稀釋比例高、分散性好、易于噴涂、脫模力小、脫模質(zhì)量高等優(yōu)點，還不影響產(chǎn)品二次加工。

脫模后的處理：脫模后需對鞋底進行修整和整飾，去除毛邊、毛刺等，確保其外觀和尺寸符合要求。同時，還需對模具進行清潔和保養(yǎng)，去除殘留的EVA材料和脫模劑，涂抹防銹劑等，以延長模具使用壽命，保證后續(xù)生產(chǎn)順利進行。

東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應(yīng)，助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。

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